Selasa, 19 Januari 2010
Sabtu, 15 September 2007
International Marketing
Alasan MPI:
- Mencari peluang pasar
- Membuat kesepakatan dengan nasionalisme ekonomi yang sedang meningkat
- Menguasai bahan mentah lebih dulu
- Membagi resiko
- Mengembangkan basis ekspor
- Menjual teknologi
Challenges in going global:
- Shifting borders
- Unstable government
- Foreign exchange
- Corruption
- Technological pirating
Major decision in international marketing
- Deciding wheter to go abroad >> Deciding which market to enter >> Deciding how to enter the market >> Deciding on the market program >> Deciding on the marketing organization
Five models of entry into foreign markets:
- Indirect exporting >> Direct exporting >> Licensing >> Joint venture >> Direct investment
Criteria to entry:
- Market attractiveness
- Risk
- Competitive advantage
Joint venture ( terbagi 4 ) :
- Licensing : sell rights to name brand
- Contact manufacturing : make item in host country
- Management contracting : hired as management, consultant to host company
- Joint ownership : truly partnering with a company in host country
Tahapan internasionalisasi :
- Eksport tidak langsung
- Eksport langsung melalui distributor independent
- Lisensi beserta jenisnya
- Mendirikan perwakilan penjualan
- Perakitan di Negara asing
- Produksi di Negara asing
Strategi pengembangan ekspor :
Waterfall versus Sprinkler strategy
- Waterfall strategy : perusahaan secara bertahap bergerak ke pasar internasional, ekspansi dapat lebih terstruktur tetapi strategi ini memakan waktu lama
- Sprinkler strategy : perusahaan mencoba masuk ke beberapa Negara secara simultan atau dalam jangka waktu tertentu
Strategi masuk pasar secara optimal :
- Matrik cara masuk pasar luar negeri :
Strategi Posture :
- Incremental, strategi ketika perusahaan baru masuk tahap awal internasionalisasi
- Protected, ketika perusahaan memiliki rahasia dagang atau paten
- Control, untuk perusahaan yang sudah mapan
- Situasi pasar atau produk :
- Emerging : pasar yang baru dibuka karea adanya perubahan politik ( infastruktur lemah, distribusi kurang )
- High-growth : pasar yang memiliki tingkat pertumbuhan yang tinggi
- Mature : pasar yang telah matang, dimana pangsa pasar sangat penting
Senin, 10 September 2007
Contoh soal moving agregat (forecasting)
dik :
Dt
jan 10
feb 18
Mar 29
Apr 15
Mei 30
Jun 12
Jul 16
Waktu konstanta, tidak ada pola musiman
Menggunakan pola 4 periode
rumus
Ft = D1+D2+D3+D4 / 4
Ft = hasil forecast
D = data periode
jawab:
Ft
Jan -
Feb -
Mar -
Apr -
Mei 18
Jun 23
Jul 21,5
kesalahan
Jan -
Feb -
Mar -
Apr -
Mei +12
Jun -11
Jul -5,5
Forecasting (peramalan)
Forecasting : pekiraan atau estimasi mengenai kejadian yang akan datang menggunakan data masa lalu yang disusun sistematis & diolah dengan metode tertentu (menggunakan data)
Prediction : proses perkiraan mengenai kejadian yang akan datang berdasar pertimbangan subjektif selain data masa lalu (tidak menggunakan data)
Ciri forecasting yang baik :
-tersedia data
-dibuat dari waktu ke waktu
-diusahakan seakurat mungkin
-bisa dipercaya
-harus ditulis
-dinyatakan dalam satuan yang punya arti (misal: ratus, ribu, kilogram)
-mudah dimengerti dan digunakan
Jenis Forecast :
- untuk ekspansi – facilities forecast
- untuk intermediat – production planning forecast
- untuk jangka pendek – product forecast
Forecast digunakan dalam organisasi untuk tiga tujuan :
- untuk memutuskan apakah demand cukup untuk perusahaan masuk ke pasar, jika demand ada tetapi harganya tidak cukup untuk menutupi biaya produksi maka organisasi harus mereject rencana tersebut
- untuk menentukan perencanaan kapasitas dalam jangka panjang, jika kita salah menaksir kapasitas dapat menimbulkan inefisiensi dalam jangka panjang
- forecast dibutuhkan untuk perencanaan jangka pendek guna mengatur perencanaan, jadwal, kebutuhan material, dan jadwal kerja
Langkah-langkah proses dan factor yang mempengaruhi membuat forecast
- tentukan tujuan membuat forecast
- time horizon : jangka pendek, menengah, panjang
- pola data masa lalu – konstan, trend, siklis, tidak beraturan
- jenis pendekatan :
- metode kualitatif, yaitu metode yang tidak menggunakan perumusan matematis / statistic
- metode kuantitatif, menggunakan perumusan matematis /statistic
contoh :
-time series, yaitu metode peramalan yang memprediksi masa depan dengan jalan mengekstrapolasi pola nilai variable dan kesalahan yang terjadi di masa lalu (metode : moving average, eksponensial, model matematika, box Jenkins)
-causalities, yaitu metode yang prediksinya dihasilkan dari hubungan sebab akibat beberapa variable yang berpengaruh , contoh : model regresi, model ekonomi, model analisa input output
NPD – New Product Development
Tujuan NPD : Inovasi terhadap produk agar pasar tidak mengalami kejenuhan terhadap produk tersebut, dengan tujuan agar produk tersebut tetap menghasilkan profit sehingga menjamin kelangsungan produksi perusahaan
Penggunaan profit:
-Operasional
-Research & Development
-Net profit
3 pihak yang sangat berperan penting dalam NPD :
-Marketing
-Operasi
-Research & Development
Market share:
-Leader
-Challenger
-Follower
-Nicher
JOB ORDER COSTING (LATIHAN SOAL)
Mapah company allocated manufacturing overhead cost using a budgeted rate per machine hour.
The following data are available for 2007
• Budgeted manufacturing overhead costs $2.850.000
• Budgeted machine-hours 190.000
• Actual manufacturing overhead costs $2.910.000
• Actual machine hours 195.000
Required:
1. calculate the budgeted manufacturing overhead rate
2. calculate the manufacturing overhead allocated during 2007
3. calculate the amount of under or over allocated manufacturing overhead
answer:
1. budgeted manufacturing overhead rate =
budgeted manufacturing overhead costs / budgeted machine hours
$2850.000 / 190.000 = $15 per budgeted machine hour
2. manufacturing overhead allocated =
budgeted manufacturing overhead rate x actual machine hours
$15 x 195.000 = $2925.000
3. manufacturing overhead allocated – actual manufacturing overhead costs
$2.925.000 - $2.910.000 = $15.000 (over applied)
*Job costing – Accounting for manufacturing overhead
Following is the budget for the plant 2007
Machining dept
Manufacturing overhead $1.800.000
Direct manufacturing labor cost $1.400.000
Direct manufacturing labor hours 100.000
Machine hours 50.000
Assembly dept
Manufacturing overhead $3.600.000
Direct manufacturing labor cost $2.000.000
Direct manufacturing labor hours 200.000
Machine hours 200.000
Hints:
• Machining dept allocated manufacturing overhead costs using machine hours
• Assembly dept allocated manufacturing overhead costs using direct manufacturing labor hours
Required:
1. compute the budgeted manufacturing overhead rate for each department
2. at the end of 2007, the actual manufacturing overhead cost were $2.100.000 in machining dept and $3.700.000 in assembly. Assume that 55.000 actual machine hours were used in machining and that actual direct manufacturing labor cost in assembly were $2.200.000. Compute the over or under allocated manufacturing overhead for each department
answer:
1. machining dept = $1.800.000 / 50.000 = $36 per machine hour
assembly dept = $3.600.000 / 200.000 = $18 per direct labor hour
2. machining dept:
$36 x 55.000 = $1.980.000
Actual overhead = $2.100.000
($120.000) under applied
Assembly dept:
Hint: $3.600.000 / $2.000.000 = 180%
Allocated overhead = 180% x $2.200.000 = $3.950.000
Actual overhead $3.700.000
$250.000 over applied
*Job costing – unit cost – and ending work in process
Raymond company produces pipes. In april 2007, it completed all outstanding orders, and then, in may 2007, it worked on only two job M1 and M2
M1
Direct materials $75.000
Direct manufacturing labor $275.000
M2
Direct materials $50.000
Direct manufacturing labor $200.000
Direct manufacturing labor is paid at the rate of $25 per hour. Manufacturing overhead cost are allocated at a budgeted rate of $20 per direct manufacturing labor hour. Only job M1 was completed in may
Required:
1. compute the total cost of job M1
2. 1.500 pipes were produced for job M1, calculate cost per pipe
3. prepare the journal entry transferring job M1 to finished goods
answer:
1. hint: $275.000 / $25 = 11.000 hour
overhead = 11.000 x $20 = $220.000
total cost : $75.000 + $275.000 + $220.000 = $570.000
2. $570.000 / 1500 = $380 per pipe
3. finished goods $570.000
cost of goods sold $570.000